Bazik karakterli örtüye sahiptir. Dolgu metali yüksek toklukta olup alaşımlı ve alaşımsız çeliklerin sert dolgu kaynağında kullanılır. Abrazif aşınmaya, metalmetal sürtünmesine ve darde altındaki çalışma şartlarında çatlamaya karşı yüksek dayanım gösterir. En yüksek aşınma dayanımı üst üste atılan 3 pasolu kaynak uygulamalarında elde edilir.
Hassas olarak ayarlanan ”Cr” içeriği dolgu metalinin çok yoğun olmayan korozif etkilere karşı direnç göstermesini sağlar. 500°C’a kadar olan çalışma sıcaklıklarında sertliğini korur. Kaynak metali taşlanarak işlenebilir. Kaynak dikişinde çatlak ve gözenek oluşma riski oldukça düşüktür.
Kaynak Metalinin Mekanik Özellikleri
Sertlik
:
54-58
(HRC)
Sertleştirme : 950-1000°C’de yağda veya havada soğutma
:
Yumuşatma : 850°C’de fırında yavaş soğutma
Kullanım Alanları
Maden ocaklarındaki delme ve kırma aparatlarının aşınan yüzeyleri
Hafriyat makinalarının kazıyıcı ağızları
Kepçe ağız ve tırnaklarındaki son kaynak pasoları
Karıştırıcıların aşınan parçaları
Ekskavatör bıçakları
Giyotin makaslar
Soğuk iş takım çeliklerinin kesici ağızlarının dolgusu
Çimento pompa helezonları
Nakil helezonları
Konkasör çekiçleri
Kırıcı çeneler ve konik kırıcılar
Basınçlı döküm kalıplary
Dikkat!
Dikkat! St 70’e kadarki alaşımsız çeliklerde tampon tabaka gerektirmezken alaşımlı malzemelerde Kobatek 301 veya Kobatek 315 ile ve bazı özel malzemelerde Kobatek 352 veya Kobatek 382 elektrodları ile tampon atılması önerilir.
Not: Ark boyu kısa tutulmalıdır. Ana metalle oluşan seyrelmeyi azaltmak için mümkün olan en düşük akım değerinde çalışılması önerilir. Kaynak sırasında elektroda çok hafif salınım verilebilir.
Hızlı Görünüm
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.